Ежедневен контролен списък преди-операция:
1. Разходка-Инспекция:Визуално прегледайте ключови компоненти, включително вериги, хидравлични цилиндри иБормашина за камънипръти за разхлабване, пукнатини или деформация.
2. Проверка на нивото на течността:Уверете се, че нивата на хидравличното масло и маслото на двигателя са в рамките на стандартния диапазон, определен върху измервателната пръчка.
3. Проверка на филтъра:Проверете елемента на въздушния филтър; почистете или сменете, ако е необходимо.
Обърнете специално внимание на филтъра на дизеловия двигател - основен компонент. Сменете го незабавно, ако е запушен, тъй като това критично влияе върху живота на двигателя.
4. Проверка на крепежни елементи:Focus on inspecting the tightness of connections at the impactor and drill bit.
По време на наблюдение на операцията:
5.Слухов и визуален мониторинг:Слушайте за промени в звуковата честота на удрящия елемент. Спрете незабавно, ако се появят необичайни вибрации. Наблюдавайте манометъра на хидравличната система. Колебанията на иглата не трябва да надвишават ±10% от номиналната стойност. Запишете скоростта на проникване на сондажния прът. Внезапно падане може да означава износване на свредлото или промяна в скалната формация. Решаващи процедури за смазване:
6. Смазване и смазване:Смазване на импактора: Преди да започнете работа, инжектирайте подходящо количество масло в импактора, за да смажете и предотвратите сухото смилане на вътрешни компоненти като буталото. Правилната поддръжка е от решаващо значение за максимизиране на експлоатационния живот на ударния елемент.
Поддръжка на вградения лубрикатор (маслено устройство): Вграденият лубрикатор под високо-налягане трябва да се напълни до 90% капацитет с масло с висок-вискозитет. След като бъде компресиран, въздухът от компресора за високо-налягане преминава през това устройство. Тази смес от маслена-мъгла след това се движи през въртящата се задвижваща глава и сондажната щанга към ударния елемент, осигурявайки непрекъснато смазване по време на продължителна работа и предотвратявайки задръстване.
Процедури след-операция:
1. Почистване и поддръжка:Използвайте сгъстен въздух, за да почистите каменния прах от резбите на силовата глава и външната страна на удрящия елемент. Отворете прахоуловителя и използвайте въздушен пистолет, за да издухате старателно праха от филтърния патрон.
2. Смазване и гресиране:Стрелата, рамото и въртящата се задвижваща глава на сондажната машина са оборудвани с фитинги за смазка (zerks). Грес трябва да се нанася ежедневно след спиране, за да се осигури смазване и да се удължи експлоатационният живот.
3. Регистриране на грешки:Отбележете всички необичайни наблюдения или показания от инструментите на Crawler Rock Drill в дневника. Това осигурява важни данни за планиране на поддръжката.
4. Периодична поддръжка:Сменяйте хидравличния обратен маслен филтър на всеки 250 работни часа. Почиствайте филтърния елемент на хидравличната система на всеки **500 работни часа. Проверявайте хлабината на буталото на ударния елемент на всеки 1000 работни часа.
Внедряването на три{0}}система за поддръжка („Оператор - Водещ оператор - Екип за поддръжка“), подкрепена от интелигентна система за управление на оборудването, която автоматично изпраща предупреждения за поддръжка, гарантира, че оборудването постоянно работи в оптимално състояние. Докато стандартизираната поддръжка увеличава ежедневните задачи, тя може да намали непланираните престои с до 60%, като в крайна сметка максимизира цялостната оперативна ефективност и разход-ефективност.
