Чукът DTHе основният енергиен компонент на сондажната система и неговото работно състояние директно определя ефективността и цената на сондирането. Научната поддръжка може ефективно да удължи живота на чука с над 30% и да намали риска от неочакван престой с 50%.
Три{0}}система за поддръжка
Ежедневна поддръжка (на смяна)
Проверете нивото на маслото преди работа, за да осигурите стабилно снабдяване с масло от 70-90 капки в минута. Проверете дали налягането на входящия въздух е стабилно в рамките на проектирания диапазон от 1,0-2,5 MPa. Поддържайте нисък въздушен поток по време на кратки спирания, за да предотвратите обратния поток от каменен прах.
Периодична поддръжка (на всеки 80-120 работни часа)
Разглобете външния корпус на чука и почистете вътрешния прах и маслена утайка. Измерете хлабината между буталото и цилиндъра (стандартна стойност: 0,05-0,08 mm). Проверете вентила за разпределение на въздуха за износване и сменете деформираните уплътнения или преместете уплътненията. Затегнете съединителните резби в диагонална последователност, като използвате специален динамометричен ключ.
-Задълбочена поддръжка (на всеки 200-800 работни часа)
Разглобете напълно и почистете всички компоненти; използвайте ултразвуково почистване за прецизни части. Проверете плоскостта на ударната повърхност на буталото (допустимо отклонение по-малко или равно на 0,02 mm). Сменете пълния комплект компоненти на уплътненията и всички втулки на клапани, износени извън границите. Проведете 30-минутен тест без натоварване след сглобяването.
Предупреждение за повреда и обработка
Когато се появят симптоми като намалена честота на удара, необичайно висока температура на отработените газове или намалена сила на удара, спрете и проверете незабавно. Често срещаните проблеми включват: повреда на смазването поради запушени маслени тръбопроводи (представляващи 35% от повредите), залепване на буталото (28%) и повреда на системата за разпределение на въздуха (22%). Новите интелигентни чукове са оборудвани със сензори за температура и вибрации, което позволява предсказуема поддръжка.
Специални съображения
Строго забранете използването на не-стандартни смазочни материали; различните модели чукове изискват специфични видове масло.
Ако се съхранява повече от 15 дни, инжектирайте масло против -ръжда и старателно почистете маслените канали преди повторна употреба.
След работа в скала с високо съдържание на кварц, винаги разглобявайте и проверявайте плътността на карбидните вложки.
Практиката показва, че компаниите, поддържащи цифрови записи за поддръжка, постигат среден експлоатационен живот на чука от 1800-2500 работни часа, което представлява увеличение от над 40% в сравнение с операциите без стандартизирана поддръжка.
